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全自动液压打桩机施工工序跟用途

作者: 发布于:2021/1/3 7:58:20 点击量:

全自动液压打桩机施工技术:浇注桩入孔→钢筋笼生产→灌浆管生产→浇注桩清理孔→灌浆管结合→下钢筋笼→浇筑桩混凝土后注浆施工

施工要点

1、灌浆管的制备在制造钢笼的同时生产灌浆管。灌浆管由直径为25mm的黑色铁管制成,接头通过螺纹连接,端部通过电线堵塞密封。灌浆管的长度比钢笼的长度长55厘米。钢筋笼底部长5厘米,上部比桩顶混凝土表面高50厘米,但不应露出地面进行保护。灌浆管在20cm的最下部制成灌浆喷嘴(通常称为花管)。在该部分中,钻头均匀地钻出四排(每排四排)。间距3cm、直径3mm灌浆孔用作灌浆喷嘴;推针紧紧塞住灌浆孔,同一直径的外管套在外面,两端用胶带密封,使灌浆喷嘴形成一个简单的单向装置:灌浆时,压力在灌浆管将成为轮胎分裂的、推针被弹出,水泥浆通过灌浆孔和图钉的孔隙压入砾石层,该装置确保混凝土浆料不会堵塞灌浆管当混凝土浇筑时。

2、全自动液压打桩机灌浆管的布置两根灌浆管对称地系在钢笼的外侧。在孔形成后,可以在钢保持架下钻孔在吊装钢笼的过程中,应注意灌浆管的保护。钢筋笼不应扭曲,以免螺纹接头处的灌浆管松动,混凝土部分应加到喷淋头部分。挡块保护时,不得摩擦孔壁,以免堵塞轮胎破裂引起的灌浆孔。根据规格填充混凝土。

3、灌浆桩位置的选择根据以往的工程实践,在砾石层中,水泥浆在工作压力下具有较大的影响面积。为防止灌浆时水泥浆从薄弱环境中排出,灌浆桩应在混凝土灌注3~7d后完成,桩周围至少8m范围内无钻孔作业,桩基混凝土填写此范围即可完成。

4、灌浆施工顺序灌浆时,最好采用整个桩帽桩进行一次灌浆,先灌浆,然后施工围桩位置再施工中间桩;灌浆时,两桩用于循环灌浆,即第一压力。第一堆的A管灌浆量约为总量的71%(水泥111-114t)。压制后,另一个桩的另一个管被压,然后B管和第一个桩的第一个桩连续。两个桩的B管可以确保两个管的两个管之间的时间间隔桩为30~60min,水泥浆在砾石层中扩散。施工记录应在灌浆时进行。记录内容应包括施工时间、灌浆开始和结束时间、灌浆量以及异常情况和处理措施。


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